چاپ یک رو و دورو روی نایلون چه تفاوتی دارد !؟
سفارش بستهبندی که میدهید، یکی از اولین سؤالها همین است: چاپ یکرو کافی است یا باید دورو باشد؟ جواب درست به محصول داخل بسته، نوع مصرفکننده و حتی خط تولید بستگی دارد. چاپ نایلون یکرو ارزانتر و سریعتر تمام میشود، اما همیشه بهترین انتخاب نیست؛ در برخی بستهبندیها همان طرحی که پشت نایلون چاپ میشود، نقشی بههمان اندازه مهم دارد. خیلیها این تصمیم را دیر میگیرند، درست وسط مذاکره با چاپخانه و همانجا متوجه میشوند که هزینه و زمان تحویل به همین انتخاب گره خورده است. در ادامه تفاوت واقعی این دو روش، کاربرد هرکدام و معیار انتخاب را مرور میکنیم تا پیش از سفارش، تصمیم روشنی داشته باشید.
چاپ یک رو روی نایلون چیست؟
در چاپ یکرو، طرح فقط روی یک سطح از فیلم نایلون قرار میگیرد؛ معمولاً همان سطحی که مصرفکننده در قفسه یا هنگام خرید میبیند. این روش برای بستهبندیهایی که فقط به یک نمای بیرونی نیاز دارند مناسب است: نایلونهای تکلایه، کیسههای ساده فروشگاهی، بستهبندی محصولاتی که پشت بسته دیده نمیشود یا اهمیتی ندارد.
مزیت اصلی چاپ یکرو در هزینه و زمان تولید است. کلیشه کمتر، رنگآمیزی سادهتر و سرعت بالاتر چاپ، قیمت تمامشده را پایین نگه میدارد. برای تیراژهای بالا و بستهبندیهای موقت یا فصلی، همین صرفهجویی معمولاً تصمیم نهایی را عوض میکند.
چاپ دورو روی نایلون چیست؟
چاپ دورو یعنی هر دو سطح فیلم نایلون طرح دارند؛ گاهی طرح یکسان تکرار میشود و گاهی هر سطح اطلاعات جداگانهای حمل میکند. در بستهبندیهای چندلایه، این روش امکان چاپ میان دو لایه را هم فراهم میکند که در اصطلاح صنعت به آن «چاپ زیرلایه» یا «چاپ میانی» گفته میشود و در برابر سایش و خطافتادگی مقاومتر است.
این نوع چاپ بیشتر در بستهبندیهای غذایی، دارویی و محصولاتی به کار میرود که هم روی جلد و هم پشت بسته باید اطلاعات، جدول ارزش غذایی، تاریخ تولید یا کد رهگیری چاپ شود. طبیعتاً کلیشه بیشتر، تنظیم دقیقتر ماشین و زمان چاپ بالاتر لازم است و همینها روی قیمت نهایی اثر میگذارد.
نکتهای که کمتر گفته میشود این است که چاپ دورو همیشه بهمعنای دو برابر شدن هزینه نیست. بسته به نوع دستگاه و تعداد رنگ هر سطح، اختلاف قیمت اغلب خیلی کمتر از تصور اولیه است.
تفاوت چاپ یک رو و دورو در چه مواردی خودش را نشان میدهد؟
اختلاف این دو روش را باید در چند محور دید، نه فقط در قیمت.
|
محور مقایسه |
چاپ یکرو |
چاپ دورو |
|---|---|---|
|
هزینه تولید |
پایینتر |
بالاتر، بسته به رنگ و طرح |
|
مقاومت طرح در برابر سایش |
متوسط |
بیشتر، بهویژه در چاپ میانی |
|
مناسب برای |
بستهبندی ساده و تکنما |
بستهبندی غذایی و دارویی با اطلاعات دو طرف |
|
زمان تولید |
کوتاهتر |
بلندتر |
چاپ نایلون یک رو یا دورو، کدام را انتخاب کنیم؟
انتخاب بین این دو روش را سه سؤال ساده مشخص میکند. اول، مصرفکننده نهایی پشت بسته را میبیند یا نه. دوم، چه اطلاعاتی باید روی بسته درج شود و آیا جای آن روی یک سطح کافی است. سوم، تیراژ سفارش و بودجه در چه بازهای قرار دارد.
پاسخ به سه سؤال، پیش از تصمیم نهایی
اگر بستهبندی فقط یک نمای بیرونی دارد و اطلاعات محدودی روی آن قرار میگیرد، چاپ یکرو انتخاب منطقیتر است. اگر محصول به شفافیت اطلاعات، مقاومت بیشتر یا ظاهر حرفهایتر نیاز دارد، چاپ دورو معمولاً هزینه اضافهاش را با کیفیت نهایی جبران میکند. تیم تولید نیک پلاست بسته به نمونه محصول و شرایط سفارش، هر دو روش را ارزیابی و بهترین گزینه را پیشنهاد میدهد.
سؤال سوم، یعنی تیراژ و بودجه، اغلب تعیینکنندهتر از دو سؤال قبلی است. در تیراژهای پایین، اختلاف هزینه بین چاپ یکرو و دورو معمولاً کوچک است و ارزش سرمایهگذاری روی طرح کاملتر را دارد. در تیراژهای خیلی بالا، همین اختلاف کوچک در هر واحد، ضرب در تعداد کل، رقمی بزرگ میسازد؛ بنابراین قبل از سفارش انبوه بهتر است هزینه هر دو روش برای همان تیراژ دقیق استعلام شود، نه فقط برای یک نمونه کوچک.
تأثیر جنس و ضخامت فیلم نایلون
عامل دیگری که در تصمیم اثر میگذارد، جنس و ضخامت فیلم نایلون است. نایلونهای نازکتر برای چاپ دورو به دقت بیشتری نیاز دارند، چون احتمال تداخل رنگ دو سطح یا کشیدگی فیلم زیر فشار چاپ بالاتر میرود. نایلونهای چندلایه و ضخیمتر این مشکل را کمتر دارند و برای بستهبندیهایی با طرح دورو پیچیده، انتخاب امنتری بهشمار میآیند.
نوع ماده اولیه هم بیتأثیر نیست. فیلمهای پلیاتیلنی معمولاً چاپ یکرو را راحتتر میپذیرند؛ فیلمهای چندلایه با لایه میانی مخصوص چاپ اما برای چاپ دورو یا چاپ زیرلایه ساخته شدهاند. انتخاب نادرست جنس، حتی با بهترین دستگاه چاپ هم جبران نمیشود؛ بهتر است جنس فیلم و روش چاپ نایلون همزمان و در کنار هم انتخاب شوند، نه جدا از هم.
تعداد رنگ در طرح چاپ
تعداد رنگ هر طرح هم قابل چشمپوشی نیست. طرحی که روی یک سطح تنها یک یا دو رنگ دارد، حتی در حالت دورو هزینه چندانی اضافه نمیکند. اما وقتی هر دو سطح طرح چندرنگ و پرجزئیات دارند، تعداد کلیشه و زمان تنظیم دستگاه بهطور محسوسی بالا میرود و همین موضوع باید از ابتدای برنامهریزی تولید در نظر گرفته شود.
طراح گرافیک بستهبندی، اگر از همان ابتدا محدودیتهای چاپ دورو را بداند، طرحی میسازد که هم ظاهر حرفهای دارد و هم تعداد رنگ را در حد معقول نگه میدارد. هماهنگی زودهنگام بین طراح و واحد تولید، معمولاً از اصلاح طرح در آخرین لحظه جلوگیری میکند.
چرا باید پیش از سفارش نهایی نمونه بگیرید
پیش از ثبت سفارش نهایی چاپ نایلون، بهتر است نمونه چاپی از هر دو روش درخواست کنید. دیدن نمونه واقعی روی همان جنس نایلونی که قرار است استفاده شود، بسیار دقیقتر از قضاوت روی طرح دیجیتال است و از اصلاحات پرهزینه بعد از تولید انبوه جلوگیری میکند.
نمونه فیزیکی چیزهایی را نشان میدهد که مانیتور نشان نمیدهد: درخشندگی واقعی رنگ روی سطح نایلون، وضوح نوشتههای ریز و حس دستگرفتن بسته. اگر نمونه اول نتیجه دلخواه را نداد، اصلاح رنگ یا تنظیم دستگاه معمولاً سادهتر و ارزانتر از این است که بعد از تولید کامل تیراژ متوجه مشکل شوید.
کلام آخر
چاپ یکرو و دورو روی نایلون هر دو کاربرد خودشان را دارند و هیچکدام بهطور مطلق بهتر از دیگری نیست. چاپ نایلون یکرو برای بستهبندیهای ساده و کمهزینه مناسب است و چاپ دورو برای محصولاتی که به اطلاعات دو طرف یا دوام بیشتر نیاز دارند. اگر هنوز مطمئن نیستید کدام روش برای بستهبندی محصولتان مناسبتر است، مشخصات سفارش خود را با کارشناسان نیک پلاست در میان بگذارید تا بر اساس نوع محصول و تیراژ، بهترین پیشنهاد را دریافت کنید.